Steel Casting Op het oppervlak van het gietstuk is het metaal (of metaaloxide) geheel of gedeeltelijk vermengd met zand (of verf) of een laag brandende structuur van het zand, wat resulteert in een ruw gietoppervlak, Steel Casting is moeilijk schoon te maken. Kleverig zand komt voor in het type, het kernoppervlak van de sterke rol van de locatie, sub-mechanisch zand en chemisch kleverig zand twee. Het mechanische kleverige zand wordt gevormd door de infiltratie van gesmolten metaal in de poriën van het oppervlak van het gietstuk. Wanneer de infiltratiediepte kleiner is dan de straal van het zand, vormt het gietstuk van Steel Casting geen kleverig zand, maar is het oppervlak ruw. Wanneer de indringdiepte groter is dan de zandstraal, is chemisch kleverig zand het product van de chemische werking van het metaaloxide en het vormmateriaal en wordt het stevig aan het gietstuk gehecht.
Voorzorgsmaatregelen voor kleverig zand:
(1) het gebruik van refractors met hoog zand, Steel Casting om het zand, de vuurvastheid van het kernzand te verbeteren, het oorspronkelijke zand SiO2-gehalte van 96% (massafractie) hierboven, en het zand moet dikker zijn. Hoe hoger de giettemperatuur van het gietstaal, hoe dikker de wanddikte, hoe hoger het SiO2-gehalte in het oorspronkelijke zand.
(2) geschikt om de giettemperatuur te verlagen en de gietsnelheid te verbeteren, de metaalvloeistof op het zand te verminderen van de thermodynamische en fysische en chemische effecten.
(3) de compactheid van het zand moet hoog zijn (meestal groter dan 85) en uniform, staalgieten vermindert de zandspleet; type, kernreparatie op zijn plaats, kan geen lokaal loskomen.
(4) het gebruik van hoge temperaturen barst niet en wordt niet in het gat van de verf gesinterd.
Over het algemeen heeft laag-koolstofstaal ZG15 een hoog smeltpunt en slechte gietprestaties, en wordt het alleen gebruikt bij de vervaardiging van motoronderdelen of carboneeronderdelen; medium koolstofstaal ZG25 ~ ZG45, met hogere prestaties dan alle soorten gietijzer, dat wil zeggen hoge sterkte, uitstekend. Van het plastic en de taaiheid is Steel Casting geschikt voor de vervaardiging van complexe vormen, sterkte- en taaiheidseisen van hoge onderdelen, zoals treinwielen, smeedhamers en aambeelden, rollen en hogedrukkleppen. Steel Casting koolstofstaal is de meest gebruikte klasse; Hoog-koolstofstaal ZG55 laag smeltpunt, de gietprestaties zijn beter dan die van koolstofstaal, maar de plasticiteit en taaiheid zijn slecht, alleen voor de vervaardiging van een klein aantal slijtagedelen.
Afhankelijk van het totale aantal legeringselementen kan Steel Casting gelegeerd gietstaal worden onderverdeeld in twee categorieën van laag-gelegeerd staal en hooggelegeerd staal.
1) laaggelegeerd gietstaal, China's belangrijkste toepassing van mangaan, mangaan en chroom enzovoort. Zoals ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1 enzovoort. Wordt gebruikt voor de vervaardiging van tandwielen, hydraulische Steel Casting-persen, turbinerotoren en andere onderdelen, en ZG40Cr1 wordt gewoonlijk gebruikt voor de vervaardiging van zeer-sterke tandwielen en-sterke assen en andere belangrijke krachtonderdelen.
2) hooggelegeerd gietstaal, met slijtage, hitte- of corrosiebestendigheid van staalgieten en andere speciale eigenschappen. Zoals hoog mangaanstaal ZGMn13, is een anti-slijtagestaal, voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van droge wrijving in de werkomstandigheden van het gebruik van onderdelen, Steel Casting zoals de graafmachine die de voorwand grijpt en grazende tanden, Steel Casting-tractoren en tanks, enz.; chroomnikkelroestvrij staal ZG1Cr18Ni9 en chroomroestvrij staal ZG1Cr13 en ZGCr28, salpeterzuurcorrosieweerstand is zeer hoog, staalgietwerk wordt voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van chemische, aardolie-, chemische vezel- en voedselapparatuur op de onderdelen.
