Inconel X-750/2.4669 is een nikkel-chroom-ijzerlegering, die door de jaren heen versterkt is met de "[Ni3(Al, Ti, Nb)] fase. Het heeft een goede corrosieweerstand en oxidatieweerstand onder 980 graden, en heeft een hoge temperatuur onder 800 graden. De sterkte van Inconel X-750/2.4669, onder 540 graden, is goed weerstand tegen speling. Inconel X-750 heeft ook goede vervormbaarheid en lasprestaties. Inconel X-750 wordt voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van vliegtuigmotoren onder 800 graden en vereist zeer sterke platte veren en spiraalveren.
De chemische samenstelling van InconelX-750
C % | Cr % | Ni+Co % | Al % | Ti % | Fe % | Nb+Ta % |
Kleiner dan of gelijk aan 0,08 | 14.0-17.0 | Groter dan of gelijk aan 70,0 | 0.40-1.00 | 2.25-2.75 | 5.00-9.00 | 0.70-1.20 |
Co % | Mn % | Si % | S % | Cu % | P % |
Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | Kleiner dan of gelijk aan 0,010 | Kleiner dan of gelijk aan 0,50 | Kleiner dan of gelijk aan 0,015 |
De mechanische eigenschappen 20rangvanInconelX-750
0,2% Vloeisterkte Rp Groter dan of gelijk aan N/mm2 | Treksterkte Rm N/mm2 | Verlenging A5 Groter dan of gelijk aan % | Elasticiteitsmodulus kN/mm2 |
630 | Groter dan of gelijk aan 980 | 8 | 214 |
Het warmtebehandelingsproces vanInconelX-750
Inconel X-750 plaat, riem, pijptoevoer staat van de oplossing warmtebehandelingssysteem 980 graden ± 15 graden, luchtkoeling. Voor het tussenliggende warmtebehandelingssysteem van materialen en onderdelen kunnen de volgende processen voor warmtebehandeling worden geselecteerd.
Gloeien: 955~1010 graden, water-gekoeld.
Gloeien van gelaste onderdelen vóór het lassen: 980 graden C, 1 uur.
Spanningsarm gloeien van gelaste onderdelen: 900 graden C, 2 uur bevochtigen.
Spanningsarm gloeien: 885 graden C ± 15 graden C, 24 uur, luchtkoeling.
Despecificaties en leveringsstatusvanInconelX-750
1. InconelX-750-materialen zijn verkrijgbaar in een breed scala aan staven, smeedstukken, ringen, warmgewalste platen, koudgewalste platen, strips, buizen en draden.
2. Inconel X-750 platen en strips worden doorgaans geleverd na warm- of koudwalsen, gloeien of in vaste oplossing, beitsen en polijsten.
3. InconelX-750 staaf-, smeed- en ringdelen kunnen in gesmede of warmgewalste toestand worden geleverd; of kan na het smeden met een oplossing worden behandeld; staaf kan worden gepolijst na vaste oplossing of autoverlichting, wanneer bestelling vereist is. Op dat moment kan deze in koude trektoestand worden geplaatst.
4. InconelX-750 draad kan in vaste oplossing geleverd worden; voor draad met een nominale diameter of dikte van minder dan 6,35 mm kan het een solide oplossing zijn en worden geleverd met 50% ~ 65% vervorming door koude trek; nominale diameter of rand Draadmateriaal langer dan 6,35 mm. Na oplossingsbehandeling wordt het geleverd met een koude trekvervorming van niet minder dan 30%. Voor draadmaterialen met een nominale diameter of zijdelengte van niet meer dan 0,65 mm wordt het geleverd met een vervorming bij koudtrekken van niet minder dan 15% na oplossingsbehandeling volgens de vereisten.
Desmelt- en gietprocesvanInconelX-750
De legering maakt gebruik van een vlamboogoven plus hersmelten onder vacuüm{0}}, vacuüm-inductielaadslakken, elektroslak plus zelf-vacuüm- hersmelten of vacuüminductie plus hersmelten onder vacuüm-.
InconelX-750 toepassingsoverzicht en speciale vereisten
De legering wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van corrosiebestendige- vlakke golfveren, omtrekspiraalveren, spiraalvormige drukveren, veerringen en afdichtingen voor vliegtuig-motormotoren onder de 540 graden.
Producten tonen en reikwijdte
