Inconel 600/2.4816 is een nikkel-chroom-ijzerlegering. Inconel600 heeft een goede corrosieweerstand en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen, uitstekende warme en koude verwerkings- en lasprestaties, en heeft een bevredigende hittesterkte en hoge plasticiteit onder de 700 graden.
Inconel 600-legeringen kunnen worden versterkt door koudvervormen, of door elektrisch weerstandslassen, smeltlassen of hardsolderen. Het is geschikt voor het maken van anti-oxidatieonderdelen met een lage belasting onder de 1100 graden.
Toepassingsgebied
● Thermowell in een eroderende atmosfeer
● Productie van vinylchloridemonomeer: anti-chloorgas, waterstofchloride, oxidatie en carbonisatiecorrosie
● Uraniumoxidatie tot hexafluoride: anti-waterstoffluoridecorrosie
●De productie en het gebruik van corrosieve alkalimetalen, vooral het gebruik van sulfiden
●Het gebruik van chloorgas om titaniumdioxide te maken
●Productie van organische of anorganische chloriden en fluoriden: corrosiebestendigheid tegen chloor en fluor
Kernreactor
●De retort en componenten in de warmtebehandelingsoven, vooral in verkoolde en nitrerende atmosferen
● Voor katalytische regeneratoren die in de petrochemische productie worden gebruikt, wordt aanbevolen om legering 600H te gebruiken in toepassingen boven 700 graden voor een langere levensduur.
Soortgelijke kwaliteit
GH3600, GH600 (China), NC15Fe (Frankrijk), W. Nr. 2.4816, NiCr15Fe (Duitsland), NA14 (VK) Inconel 600, UNS NO6600 (VS) NiCr15Fe8 (ISO) Inconel 600 implementatiestandaard: UNS N06600, DIN/EN 2.4816, ASTM B168, ASME SB-168, AMS 5540, NCF 600.
Vulmetaal
Inconel600 is geschikt voor het lassen met hetzelfde materiaal of andere metalen met behulp van elk conventioneel lasproces, zoals lassen met beschermgas van wolfraamelektroden, plasmabooglassen, handmatig sub-booglassen, lassen met beschermgas van metaal, lassen met beschermgas van gesmolten inert gas, waarbij gepulseerd booglassen de voorkeursoplossing is. Bij handmatig booglassen wordt aanbevolen om (Ar+He+H2+CO2) een mengsel van verschillende beschermgassen te gebruiken.
Incoloy 825 moet in gegloeide toestand worden gelast en met een roestvrijstalen draadborstel worden gereinigd van vlekken, stof en diverse markeringen. Om de beste kwaliteit van de grondlas te verkrijgen bij het lassen van de basis van de las, moet de bewerking zeer voorzichtig zijn (argon 99,99), zodat de las geen oxide produceert nadat de basis is gelast. De kleur die door de door de hitte beïnvloede laszone wordt geproduceerd, moet met roestvrij staal worden geborsteld als de laszone niet is afgekoeld.
Producten tonen en reikwijdte
